廢舊鋰電池資源將不再浪費(fèi)一條鋰電池回收設(shè)備線出臺，工藝是在電池放電的情況下將整只電池破碎，可兼容拆解多種類型的電池。在電池一級破碎時(shí)用氮?dú)鈱﹄姵剡M(jìn)行保護(hù)，防止電池燃燒。電池燃燒的主要原因就是內(nèi)部短路產(chǎn)生熱量才會燃燒，雖然電池在破碎的同時(shí)也會短路，但是有了水或氮?dú)獾谋Ｗo(hù)降溫，電池不會燃燒，實(shí)現(xiàn)無危害破碎，降溫使用的廢水經(jīng)過處理可循環(huán)使用。破碎后的混合碎料經(jīng)過多級分選，根據(jù)每種物料的物理特性不同，從而逐一分離。該工藝可分選出：塑膜、鐵（鎳片）、鋁、不銹鋼、塑殼、銅箔、鋁箔、正極與負(fù)極材料、塑料雜物和鋁塑包裝物等物料，各物料分選純度可達(dá)到90%-99%之間。 工藝標(biāo)準(zhǔn)：
1.鋰電池回收設(shè)備采用破碎、低溫炭化、分選等工 序去除電池單體中的隔膜，電解質(zhì)、有機(jī)溶劑。
2.鋰電池回收處理設(shè)備項(xiàng)目無焙燒工序。
3.原料在負(fù)壓條件下下采用機(jī)械自動化設(shè) 備對物料進(jìn)行破碎分選含電解質(zhì)、有機(jī)溶劑的電池單體。
4.破碎、分選工序使廢電池電極材料粉料、 集流體和外殼等在后續(xù)步驟中得到分離。
5.在負(fù)壓及氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下對物料進(jìn)行破 碎，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣均配套廢氣收集和處理設(shè)施。
6.篩分工序?qū)儆跓o粉塵，無煙塵，無廢水的產(chǎn)生。 在大批廢舊鋰電池進(jìn)入退役和回收利用的環(huán)節(jié)中，健全的加工體系和破碎分選的加工處置的環(huán)境背景主要成效和示范的意義，鋰電池資源回收處理設(shè)備的裝備推薦新型的1000kg/h的工藝配置，將廢舊鋰電池從原料轉(zhuǎn)化為再生資源的銅鋁， 貴金屬的材料，從而返回到鋰電池的重新制造工藝中，幫助整個(gè)鋰電池，鋰電池正極材料，鋰電池負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，并提升所應(yīng)用鋰電池資源回收處理設(shè)備的技術(shù)競爭力。
 

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